PARAMETRY

PARAMETRY POLIMEROBETONU

Polimerobeton/beton polimerowy/beton żywiczny/polimerokwarc ze względu na swoje cechy fizyczne spełnia zapotrzebowanie na materiały wysokiej jakości. Jest to materiał o cechach wyróżniających go spośród innych materiałów budowlanych, m.in. na możlliwość dowolnego formowania, z uwagi na bardzo dużą wytrzymałość na obciążenia oraz odporność chemiczną. Preferowany jest w sytuacjach, kiedy względy wytrzymałościowe oraz środowisko pracy odgrywają decydującą rolę przy wyborze stosownego materiału.

Z uwagi na znaczną wytrzymałość, trwałość, odporność na czynniki zewnętrzne i niezawodność, wyroby z tego materiału będą preferowane do wykonywania obiektów zlokalizowanych w rejonie ciągów komunikacyjnych jak również w przypadkach instalacji na znacznych głębokościach. Wytrzymałość na ściskanie stawia prefabrykowane elementy pomierobetonowe wyżej od betonowych – wytrzymałościowo, na poziomie betonów wysokowartościowych /wysokowytrzymałych (HPC).

Materiał dielektryczny. Wykazuje oporność elektryczną na poziomie twardej gumy.

Bardzo duża chemoodporność przemawia za stosowaniem polimerobetonu w miejscach szczególnie narażonych na zwiększone i długotrwałe oddziaływanie agresywnych związków chemicznych. Są to miejsca, które cechować powinna wysoka odporność chemiczna zastosowanych materiałów.

Dzięki odporności na korozję chemiczną elementy z polimerobetonu chętnie są wykorzystywane w układach sieci kanalizacyjnych ścieków i instalacji przemysłowych m.in.: zbiorniki, rury, studnie, okładziny renowacyjne zdegradowanych obiektów.

Dzięki wytrzymałości na ściskanie i niewielkiej chropowatości powierzchni zewnętrznych (współczynnik tarcia o grunt jest znacznie mniejszy niż w przypadku betonu), rury wykonane z polimerobetonu stanowią doskonały materiał do wykonywania kanałów i przepustów metodą mikrotunelingu.

Z kolei za ich stosowaniem w „klasycznych” sieciach kanalizacyjnych grawitacyjnych przemawiają względy hydrauliczne: z uwagi na niski współczynnik szorstkości rury polimerobetonowe są chętnie wykorzystywane do budowy kanałów ze spadkami mniejszymi niż normatywne. Wymogiem stawianym przed obecnie stosowanymi rozwiązaniami jest niezawodność. Ze względu na dużą żywotność wyroby z polimerobetonu spełniają ten wymóg.

Parametry wytrzymałościowe i charakterystyczne polimerobetonu:

  • Gęstość objętościowa – 2,1 – 2,3 kg/dm3(beton cementowy 2,5 kg/dm3);
  • Wytrzymałość na ściskanie – ≥ 80 MPa (beton cem. max 60 MPa);
  • Wytrzymałość na zginanie – 23 – 27 MPa (beton cem. 4 – 6 MPa);
  • Współczynnik rozszerzalności liniowej – α = 17 x 10-6 K-1  (beton
    cem.
    α= 10 x 10 -6
    K-1 stal
    α=12 x 10 -6 K-1);
  • Nasiąkliwość 0,05%; absorpcja wilgoci: <0,13 procent wagowych (beton cem. >3%);
  • Chemoodporność – odporność chemiczna pH 1-14 (w zależności od zastosowanej żywicy). Utrata masy próbki PRC przy pH 14 – (1-molowy NaOH): 0,20 %; Ubytek masy pH 1 – (0,5-molowy H₂SO₄): 0,17 %;
  • Odporność na ścieranie na tarczy Boehmego < A1,5 (beton >A6);
  • Moduł Younga 23 – 27 GPa
  • Rezystywność, opór przewodności elektrycznej 1 x 1010 Ω*m;
  • Współczynnik Poissona 0,16 – 0,30;
  • Logarytmiczny dekrement tłumienia 0,02 – 0,03;
  • Skurcz liniowy – 0,01;
  • Porowatość – 25 mm; materiał gładki; możliwość uszorstnienia wtopienia powierzchniowo kruszywa;
  • Odporność termiczna – ciągłe obc. termiczne do 80°C; krótkotrwałe do 100°C (możliwość podwyższenia przy zastosowaniu odpowiednich dodatków, żywic); 
  • Klasa ochrony przeciwpożarowej (w zależności od zastosowanej żywicy i dodatków): B1 (ognioodporność) – żywicy poliestrowej ortoftalowej; wskaźnik ogniowy: 5,2 (ognioodporny) – dotyczy żywicy poliestrowej ISO-NPG
  • Konieczność prefabrykacji elementów; kształt: dowolny – możliwość formowania; kolorystyka – dowolna.

Porównanie trwałości i kosztówi polimerobetonu i betonu cementowego

CHCESZ ZAPYTAĆ O INDYWIDUALNY PROJEKT?

Przygotujemy go dla Ciebie! Wystarczy, że opiszesz nam swoje potrzeby, oczekiwania i możliwości finansowe – możesz nawet załączyć istotne dokumenty, a my uwzględnimy to wszystko podczas tworzenia indywidualnego projektu.